螺桿泵利用螺桿的旋轉來吸入和排出液體。
中間螺桿是主動螺桿，由原動機驅動，兩側螺桿為從動螺桿，與主動螺桿反向旋轉。
有源螺桿驅動螺桿的螺紋為雙頭螺紋。
由于螺釘的相互嚙合和螺釘與襯套內壁的緊密配合，在抽吸之間泵的排出口，分為一個或多個密封空間。
隨著螺桿的旋轉和嚙合，這些密封空間連續地形成在泵的吸入端，吸入室中的液體被密封在其中，并且沿著螺桿的軸向從吸入室連續地推動放電端，將封閉在每個空間。
連續排出液體就像在螺紋旋轉過程中螺母連續向前推動的情況。這是螺桿泵的基本工作原理。
 2。螺桿泵的工作原理是：當螺桿泵工作時，液體在吸入液體時進入由螺紋和泵殼包圍的密封空間。當主動螺桿旋轉時，螺桿泵密封體積增加螺桿擠出下的螺桿泵。
壓力并沿軸向移動。
由于螺桿以恒定速度旋轉，液體流出速率也是均勻的。
螺桿泵的特點是：螺桿泵損耗小，經濟性好。
壓力高且均勻，流量均勻，轉速高，可與原動機直接連接。
螺桿泵可輸送潤滑油，輸送燃料，運輸各種油和聚合物，運輸粘性液體;運輸高粘度介質：
 3。根據泵的尺寸，它可以輸送粘度為厘泊的介質。
含有顆粒或纖維的介質：顆粒直徑可以是30毫米，不超過轉子偏心距。
光纖長度可以是350毫米，相當于0.4轉子的間距。
含量通常高達中等焓的40％。如果介質中的固體物質是細粉末，則最高含量可以達到60或更高。
當輸送壓力要求穩定且介質的固有結構不受損害時，它是最理想的是使用單螺桿泵。
由于其可變容量，自吸能力，可逆性以及運輸含固體顆粒的液體的能力，螺桿泵廣泛用于污水處理廠輸送水，濕污泥和絮凝劑液體。

螺桿泵的選用應遵循經濟，合理，可靠的原則。
如果設計和選擇沒有經過深思熟慮，將給未來的使用，管理和維護帶來麻煩。因此，根據實際生產需要選擇合理可靠的螺桿泵，可以保證生產順利，降低維修成本。
 1螺桿泵速選擇
螺桿流量泵與轉速成線性關系。與低速螺桿泵相比，高速螺桿泵可以增加流量和升力，但功率明顯增加。高轉速加速轉子和定子之間的磨損，必須使
螺桿泵過早失效，高速螺桿泵的轉子定子長度短，非常耐磨，從而縮短了使用壽命螺桿泵的壽命。
通過減速機構或無級調速機構降低速度，并將轉速保持在小于每分鐘三百轉的合理范圍內。與高速運轉螺桿泵相比，可延長使用壽命。
時間長幾倍。
 2確保碎屑不會進入泵體
濕污泥中混入的固體雜質會對螺桿泵的橡膠材料定子造成損壞，因此，確保碎屑不會進入泵腔非常重要。許多污水處理廠在泵前安裝了粉碎機，并且還安裝了一些裝置。
格柵裝置或過濾網阻止碎屑進入螺桿泵，格柵應及時清潔，以免堵塞。
 3避免破碎
螺絲在破壞材料的情況下，不允許泵運行。一旦橡膠定子由于干摩擦而干燥，它將在高溫下燃燒片刻。因此，粉碎機是完整的并且格柵是暢通的，這是螺桿泵正常運行的必要條件之一。
因此，一些螺桿泵也有一個安裝在泵體上的材料切斷裝置。當材料破裂時，由于螺桿泵的自吸功能，在腔體內產生真空，真空裝置停止螺桿泵。
 4保持恒定的出口壓力 \\ n
螺桿泵是一個容積式旋轉泵。當出口端被阻塞時，壓力將逐漸增加以超過預定壓力值。
此時，電機負載急劇增加。
與傳動機械相關的零件負荷也將超過設計值。在嚴重的情況下，電機會燒壞，傳動部件會斷裂。
為了避免損壞螺桿泵，通常在螺桿泵的出口處安裝一個回流閥，以穩定出口壓力并保持泵正常運轉。