立式不銹鋼多級管道化工離心泵機械密封泄漏原因

機械密封在確保泵的正常運行中起著決定性的作用。及時修復有故障的機械密封非常重要。
機械密封能否長時間工作主要取決于機械密封的選擇和安裝。多級管道離心泵
機械密封泄漏的原因和機械密封泄漏的處理措施如下：
癥狀原因補救措施
 A。機械密封會產生振動，熱量，煙霧，通風孔，磨損和產品
 1。端面寬度太大：1：減小端面寬度并減小彈簧壓力
 2。端面壓力過大2：降低端面比壓力
 3。動態和環形粗糙度3：提高端面光潔度
 4。摩擦副4配對不正確：更換靜態和動態環，合理匹配
 5。冷卻效果不好，潤滑性變差。 5：加強冷卻措施并改善潤滑條件。
 6。端面耐腐蝕，耐高溫6：用耐腐蝕和耐高溫替換靜態和動態環
 B。間歇性泄漏 多級離心泵
 1。轉子的軸向湍流太大，而動環太遲而無法補償位移1：調整軸向偏航
 2。泵本身運行不平穩，壓力變化。 2：穩定泵的工作壓力
 C。頻繁泄漏
 1。泵軸劇烈振動1：停止維護并修理軸的湍流問題
 2。密封位置不正確，摩擦副不緊密2：調整位置
 3。摩擦面損壞或摩擦面不平整3：更換或研磨摩擦面
 4。密封環和活動環沒有緊密連接。4：檢查或更換密封面
 5。彈簧力或彈簧力偏心量不足5：調整或更換彈簧排污泵
 6。端蓋未正確固定，并產生了偏移。 6：調整端蓋固定螺釘，使其垂直于軸。
 D。嚴重泄漏
 1。摩擦副損壞和斷裂1：檢查并更換動環和靜止環
 2。固定環旋轉2：更換密封環以固定靜態環
 3。動環不能在軸向上浮動。 3：檢查彈簧力和止推環是否卡住。
 4。春假4：更改spring磁力泵 
 5。反還原被破壞或丟失。 5：更改反減少
 E。停用后重新啟動時泄漏
 1。摩擦表面產生焦化或結垢1：清潔密封圈
 2。彈簧2：-
 3之間有晶體或固體顆粒。活動環或止推環卡住3：-
 F。摩擦副表面磨損過快
 1。彈簧力太大，端面太大。
 2。密封介質不干凈2：添加過濾器
 3。彈簧壓縮量太大。 3：調節彈簧 
具有機械密封的泵產品主要包括：離心泵和排污泵。