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技術文章

潛水排污泵的應用設計--意嘉泵業

作者:管理員 來源: 日期:20-04-03 閱讀:次

潛水排污泵制造商的設計與應用   
 I。前言潛水排污泵的制造商主要用于石油,化工,鋼鐵,冶金,電力,環保,市政和建筑等行業。它們用于運輸帶有固體顆粒和各種長纖維的廢水,城市污水和雨水,還包括原水。
運輸,水產養殖,灌溉等。
使用特殊原料,可用于某些腐蝕性介質。  
潛水排污泵是一種與電動機連接并浸沒在液體中的泵。與普通的臥式或立式污水泵相比,它具有緊湊的結構和較小的占地面積。設備易于維護;
灌溉和轉移直接啟動泵;低振動,低噪聲,電動機的溫升低,對環境無污染的優點已引起越來越多的關注,其應用范圍也越來越廣。
本文討論QW潛水排污泵的規劃和相關經驗,并為規劃者提供參考。    
 QW的結構潛水排污泵  
 1。結構概述  
 QW潛水排污泵由葉輪,泵體,上下端蓋,電機,維護設備和出水設備組成。
軸承的上排和下排可以承受所有軸向和徑向載荷,并與泵承載的介質完全隔離。    
2。維護設備的維護特性  
當泵異常運行時,維護設備可以完成激活警報或切斷電源以維護泵。下表顯示了特定的維護特性。       
# ## 3。潛水排污泵的規劃    
 1。供應計劃數據和需求  
 1流量Q   
 2頭H   
 3速度n可以由計劃者確定。  
 4泵氣蝕率或設備氣蝕率也可以給出設備的運行條件。 n  
 5功率η需要保證的功率。  
 6介質的特征溫度,密度ρ,包含狀態雜質,腐蝕性等。  
 7特性曲線的要求是平坦,陡峭的下降,無論是允許駝峰還是在整個揚程范圍內運行。 n    
 2:確定泵的主要參數和結構方案  
 1-泵車功率:P \\ u003dρgQH    
 2原動機功率:Pg \\ u003d kP /ηt  

1

配全自動安全保護控制柜的泵接線腔內設有漏水檢測探頭,出現漏水時,探頭發出信號,控制系統對泵保護。

2

電機定子采用B級和F級絕緣,內裝熱保護傳感器。

3

根據使用場合口徑為2 00以上的泵,可根據用戶需要采用外循環冷卻系統,能保證水泵在水池的最低水位正常運轉。

4

油室內裝有漏水檢測探頭,當機械密封損壞后,水進入油室,探頭發生信號由控制系統對泵實施保護。

5

雙端面機械密封保證水泵可靠運行。

6

獨特的葉輪,具有很大的流道,能夠通過大的物料及纖維垃圾。

7

泵葉輪與泵體之間裝有可更換的耐磨圈,以保證泵以最佳效率運行


其中k是余量系數;   
ηt-傳輸功率,從參考[1]中檢索。  
基于計算得出的原動機功率和選擇的速度,請參考標準電動機系列,磁力泵確定電動機功率,并可能計劃在能耗方面選擇非標準電動機。    
 3泵軸直徑開始計算。
在開始規劃時,泵軸的最小直徑可通過扭矩確定。
完成泵轉子規劃后,將特別檢查軸的強度,剛度和臨界速度。
通過扭矩計算泵軸直徑的公式為:
其中Mn為扭矩,單位為N·m   
 Pc計算能力,Pc \\ u003d 1.2P   
 [т]-數據的允許剪應力,單位為Pa,可以在[1]中找到。  
 [т]值的大小確定軸的厚度。細軸可以保存數據并改善葉輪的液壓和空化功能。粗軸可以增加泵的剛度并提高操作的可靠性。    
確定4個葉輪液壓秤。
根據建議的計劃數據和要求,確定葉輪的液壓模式。可以使用類似的計劃方法或速度系數方法來確定卡盤的主要尺寸。
相似的計劃方法也稱為模型交換算法。該方法簡單可靠,已成為泵的主要規劃方法之一,被廣泛使用。
總體規劃過程如下。  
①根據給定的參數Q,H和n進行計算以規劃泵ns。 \\ n  
②選擇功能良好的型號泵。模型泵的ns應該與計劃泵的ns相同或接近。  
③根據參數Q,H和H計算比例系數。計劃泵和模型泵的n。  
④實際泵的尺寸根據D \\ u003dλDM計算。
在此期間,可以使用λQ或λH,但通常使用較大的值或平均值。    
 5確定結構計劃。
在如上所述確定了電動機,主軸和葉輪的液壓尺寸后,參照圖1所示的結構,隔膜泵首先確定潛水排污泵的結構和尺寸。然后,根據[1]中的有關規定,分析并糾正每個零件的受力狀態。
檢查其強度,最終確定其結構尺寸;最后,根據[2]中的相關規定檢查所選軸承的使用壽命是否令人滿意。     
第四,泵實際應用和計劃改進中的問題  
 1。葉輪末端的主軸開裂  
葉輪和主軸的設備如圖2所示。在運行期間,尤其是在水泵處于運轉狀態時。在高流量下運行,軸斷裂現象僅發生在I。  
分析其發作的主要原因如下:  
 1主軸底切處的應力集中,特別是如果比例r太小,則可能是直角。  
 2主軸肩太小。加上葉輪端部的倒角以及用于設備機械密封的圓形R的存在,接觸面積過小,這會導致葉輪旋轉。
癲癇發作的軸向運動和位移。
畢竟,葉輪軸孔擴大了,主軸破裂了。    
規劃方法:  
 1嚴格按照加工要求加工零件,以防止應力集中等情況。  
 2增加主軸軸肩B,通常適合取B≥5mm。
缺點是需要增加主軸和機械密封件等零件的尺寸,并增加產品成本。  
 3更改葉輪之間的配合主軸從圓柱體到圓錐體,如圖3所示。
缺點是要確保錐度的不規則性,有必要增加對加工工具和設備的投資。

可以根據實際情況選擇方案,但必須確保葉輪旋轉時不出現軸向和徑向位移。        
 2。機械密封保護  
在雨水和溫和污水運輸的情況下,機械密封的結構如圖I所示。當運輸的介質中含有大量的沙或小固體顆粒,應從一開始就規劃機械密封的安裝,以提高泵密封的可靠性。如圖4所示,密封件被密封在油室中,而不接觸運輸介質,并且使用油進行平滑冷卻以延長機械密封件的使用壽命。
輔助葉輪水力密封技術一起應用于潛水排污泵。  
所謂的“輔助葉輪水力密封”是指潛水泵中的開放式葉輪。在泵的葉輪后蓋的背面附近,同軸設備的方向相反。
泵運行時,輔助葉輪隨泵主軸旋轉,并且輔助葉輪中的液體隨美國旋轉。滾動液體套環將承受向外的離心力。一方面,這種離心力平衡了流向機械密封件的壓力;
 Obstruction   
#固體中的固體顆粒進入相互沖突的機械密封對,從而減少了機械密封的磨損并延長了使用壽命。除了密封效果,輔助葉輪還可以減小軸向力。
但是,使用輔助葉輪密封系統也有一個缺點,即它消耗了輔助葉輪上的一部分能量,通常約為3。      
 3.sealed   
#潛水排污泵的密封通常是靜態和動態的。如上所述,動態密封的機械密封設備和機械密封沖突的數據設備浸入機械油中通常是光滑的,并被選為碳化鎢+石墨;選用碳化鎢+碳化硅作為運輸介質。 
潛水排污泵有兩種類型的靜態密封:  
 1金屬與金屬界面處的密封件通常是非金色的O形圈密封件,具有良好的密封功能,使用壽命長,結構緊湊,拆裝方便。大眾汽車:泵管家。  
 2潛水電纜的出口已密封,如圖5所示。
使用電纜入口密封,壓縮環和電纜夾。蓋住電纜的外部,并在電纜上施加一定的預緊力以牢固地固定電纜。
經過兩層密封后,在泵運行期間水不會沿著電纜的外壁泄漏到電動機中。
此外,壓緊套在電纜外部的電纜護套,以確保在安裝,運輸和操作過程中電纜不會因輕微的疏忽而損壞。
以上方法有效地防止了外部水或濕空氣進入接線腔和電機內部。        
 4。總體規劃  
#對于序列化產品,我們必須注意零件規劃的一般性。多級離心泵只要提高產品零件的通用性,就可以減少模具和零件品種的數量,促進完成批量生產,縮短生產周期并降低成本。  
瀏覽和選擇電動機軸承
特點:只要電機架號相同,即使功率和極對數不同,所配備的軸承座也相同。
在設計潛水排污泵時,可以將電動機殼體,主軸,上端蓋和下端蓋上方的出水箱蓋設計為相同的零件,即通用零件。
但必須注意:1.要求基于液壓功能特性,檢查軸承的使用壽命和每個零件的強度。
 2。要求根據所選電動機的條件,檢查電纜直徑是否令人滿意。    
 5。設備附件  
潛水排污泵通常使用主動耦合設備。
潛水排污泵的出口與耦合接口相連。兩個平行的導向桿固定在聯軸器底座上。單級離心泵聯軸器接口可以沿著導向桿從泵坑的頂部到聯軸器底座自由滑動。
將泵降到底部時,其聯接接口與聯接基座緊密結合,可以在泵本身的壓力下完全密封。
整個泵的重量由聯結器底座承擔,并且泵體和泵體與泵坑的接觸很小  
坑深,起重機的起升高度僅足以起吊泵,有必要增加相應的輔助設備以滿足拆裝的要求。
如果配備了短鏈環用于提升,并且在短鏈環之間設置了繼電器故障,則在提升至有限高度時可以方便地更換吊鉤,從而使泵可以順利地進行設備維護。 r \\ n    
 V。結論  
鑒于潛水排污泵安全運行的危險,一些制造商將重點放在了泵維護系統的開發上:當泵異常運行時因此,可以防止主動警報或電源中斷,以防止由于設備故障而發生安全事故。
該方法可以保證泵的安全運行,這種維護保證也是必要的,但這不是解決問題的基本方法。仍將重點放在如何改善泵的各種功能上。
問題是從基礎解決的。
此外,產品開發必須充分考慮環境問題,以使開發的產品更加節能和環保。

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