首先，管道排污泵保證零件的質量
管道排污泵的機械密封件在出廠前必須進行密封性能測試并獲得合格證明。 長期運行后，機械密封會磨損動環和靜環，彈簧和軸的銹蝕和磨損，密封橡膠圈的磨損，老化和變形等，可能引起泄漏密封件，必須修理或更換新零件。
動環和靜環的密封表面不得有裂紋，拐角，劃痕，凹坑，飛邊和局部磨損。劃痕和凹坑無法穿透整個密封端面。
如果使用維修好的動，靜環，動，靜環凸臺高度之和不小于3mm，單個凸臺高度不小于1mm，以免影響散熱。
安裝活動環后，它應該能夠在軸上靈活移動。將活動環壓向彈簧后，它應能夠自由回彈，并保持活動環的垂直和平行。
動環和靜環密封膠圈的規格符合圖紙要求。不得損壞表面，厚度不均或硬度不均。檢修時更換密封膠圈。
彈簧的外表面清潔且無生銹。隔膜泵使用前應進行長度和形狀檢查以及壓力測試。在規定的壓縮長度下，每組彈簧的壓力差應符合要求，在規定的壓縮長度下，各組彈簧的壓力誤差應符合要求。
自由長度公差不超過0.5mm，壓縮不能太大或太小，所需的誤差為±2mm。
密封套和泵軸不能使用相同的材??料，并且兩側端面的平行度和軸的非垂直度的公差不超過±0.20mm。

其次，管道排污泵可確保充分的冷卻和潤滑
調整冷卻管線的調節閥的開度，以確保機械密封冷卻管線暢通無阻。打開水箱水泵時??，必須打開排空閥以排放密封腔中的氣體。
三，管道排污泵，以確保安裝精度
在泵的密封件上，應清潔動靜環，并在摩擦副表面上涂少量清潔潤滑油。必須同時考慮高壓端和低壓端。
靜環壓蓋應均勻受力安裝，以防止壓力偏差。用塞尺檢查。上，下，左，右位置偏差不大于0.05mm；檢查壓蓋和軸外徑之間的配合間隙。
大于0.1ram。
安裝了泵的機械密封的泵軸的徑向跳動不超過0.05毫米。
在泵蓋和密封端蓋之前，請仔細檢查機械密封的安裝和定位尺寸。如果定位尺寸不符合要求，可以在軸套之間用鋼墊調整，但鋼墊精度較高，厚度差不超過0.01mm 。
機械密封套筒的徑向跳動和密封表面的端面跳動均滿足要求。
對于已運行的機械密封，多級泵存在密封表面移動的情況由于壓蓋松動，必須更換動環和靜環部件，并且切勿擰緊并繼續使用。
用這種方法松開后，摩擦副的原始軌跡會改變，并且接觸面的密封性能很容易損壞。
#第四，管道排污泵會調整端面的具體比例壓力
端面的比壓力是與密封性能和使用壽命有關的重要參數。它與密封的結構類型，彈簧的大小和介質的壓力有關。
端壓力過大會增加摩擦副；壓力過大
容易泄漏，制造商通常會給出合適的范圍。端面的比壓通常為3至6 kg / cm2。
調整比壓力是為了調整彈簧的壓縮尺寸。
彈簧的自由長度用A表示，單位剛度產生時彈簧剛度產生的負載為k，所需的比壓力用P表示。這些是制造商提供的參數。壓縮后的尺寸用B表示，然后獲得P / A-13 \\ u003d k和13 \\ u003d A-e / k，這是彈簧被壓縮后的尺寸。
如果安裝后彈簧的尺寸太大，則可以在彈簧座和彈簧之間增加調節墊的厚度。如果尺寸太小，則會減小調節墊的厚度。調節墊的厚度用千分尺測量。