水泵作為工業生產中最為常見的動設備，在如今一些要求較高的場合中，使用條件也越來越高。屏蔽泵由于沒有轉軸密封，可以做到絕對無泄漏，因而在化工裝置中的使用也愈來愈普遍。那么屏蔽泵、磁力泵和離心泵在哪些方面有區別呢？

 屏蔽泵基礎知識

屏蔽泵概述：

屏蔽泵是由屏蔽電動機和泵組成一體的無泄漏泵，主要由泵體、葉輪、定子、轉子、前后軸承及推力盤等零部件組成。定子和轉子分別用非磁性耐腐蝕薄壁套隔離起來，轉子由前后軸承支撐浸在輸送介質中，因而不需要任何型式的動密封來防止被輸送介質的向外泄漏。

屏蔽泵絕對無泄漏，在泵內負壓情況下，外界氣體不會被吸入，特別適用于真空系統運行；同時它適用于高壓、高熔點、高低溫介質。屏蔽泵結構緊湊，體積小，重量輕；無冷卻風扇、噪聲較低，使用范圍廣，運轉可靠，能提供一個相對良好的工作環境。

屏蔽泵環保安全，非常適合輸送易燃、易爆、易揮發、有毒、有腐蝕以及貴重液體，在化工、石化、醫藥等行業有廣泛的用途。

盡管屏蔽泵的初始成本比較高，但由于其運行可靠，使用壽命較長，維護工作量少，因而其經濟性并不低于其它類型泵。

2.屏蔽泵的工作原理

普通離心泵的驅動是通過聯軸器將泵的葉輪軸與電動軸相連接，使葉輪與電動機一起旋轉而工作。

屏蔽泵是一種無密封泵，泵和驅動電機都被密封在一個被泵送介質充滿的壓力容器內，此壓力容器只有靜密封，并由一個電線組來提供旋轉磁場并驅動轉子。這種結構取消了傳統離心泵具有的旋轉軸密封裝置，故能做到完全無泄漏。

屏蔽泵把泵和電機連在一起，電動機的轉子和泵的葉輪固定在同一根軸上，利用屏蔽套將電機的轉子和定子隔開，轉子在被輸送的介質中運轉，其動力通過定子磁場傳給轉子 。

此外，屏蔽泵的制造并不復雜，其液力端可以按照離心泵通常采用的結構型式和有關的標準規范來設計、制造。

屏蔽泵把泵和電機連在一起，電動機的轉子和泵的葉輪固定在同一根軸上，利用屏蔽套將電機的轉子和定子隔開，轉子在被輸送的介質中運轉，其動力通過定子磁場傳給轉子。

此外，屏蔽泵的制造并不復雜，其液力端可以按照離心泵通常采用的結構型式和有關的標準規范來設計、制造。

屏蔽泵的不同點

1、電機與水泵一體化結構，水泵與電動機為同軸連接；

2、電動機定子內側和轉子外側具有屏蔽套，屏蔽套內側和泵內連通；

3、安裝方式分臥式和立式兩種

4、電動機取消了冷卻風扇，通過定子與轉子之間循環介質對電動機進行冷卻，同時采用電動機機座表面冷卻。

屏蔽泵的優點

1、全封閉。結構上沒有動密封，只有在泵的外殼處有靜密封，因此可以做到完全無泄漏，特別適合輸送易燃、易爆、貴重液體和有毒、腐蝕性及放射性液體。

2、安全性高。轉子和定子各有一個屏蔽套使電機轉子和定子不與物料接觸，即使屏蔽套破裂，也不會產生外泄漏的危險。

3、結構緊湊占地少。泵與電機系一整體，拆裝不需找正中心。對底座和基礎要求低，且日常維修工作量少，維修費用低。

4、運轉平穩，噪聲低，不需加潤滑油。由于無滾動軸承和電動機風扇，故不需加潤滑油，且噪聲低。

5、使用范圍廣。對高溫、高壓、低溫、高熔點等各種工況均能滿足要求。

屏蔽泵的缺點

1、由于屏蔽泵采用滑動軸承，且用被輸送的介質來潤滑，故潤滑性差的介質不宜采用屏蔽泵輸送。一般地適合于屏蔽泵介質的粘度為0.1～20mPa.s。

2、屏蔽泵的效率通常低于單端面機械密封離心泵，而與雙端面機械密封離心泵大致相當。

3、長時間在小流量情況下運轉，屏蔽泵效率較低，會導致發熱、使液體蒸發，而造成泵干轉，從而損壞滑動軸承。

對比
 屏蔽泵使用場合

1、壓力狀況不正常的場合。在泵的吸入側壓力較高，與排出側壓力之差比較小的狀況下使用，如采用填料函會承受額外的應力。

2、需要保持高度真空的場合。如采用填料函，當軸稍有偏心或發生磨損時，就會有空氣通過填料函進入。

3、真空、壓力交替操作的場合。用于普通真空運轉的填料函或密封結構，不能用于壓力下運轉。

4、處理貴重液體的場合。液體，造成較大的經濟損失。

5、處理有毒液體的場合。和生命的危害。如果采用填料函，由于泄漏每年要損失相當數量的貴重如采用填料函，有毒液體的泄漏，將會造成對人體健康,

6、發生爆炸性氣體的場合。雖然，易燃的液體，如汽油，煤油、噴氣燃料等能用一臺具有旋轉密封的離心泵連上防爆電動機來輸送，但是泄漏的液體和變成蒸氣的液體將使整個場地成為有爆炸危險的地方。

7、處理有放射性液體的場合。具有放射性液體是不允許從填料函處泄漏的。此外，許多填料的材質是不能與具有放射性液體長期接觸的。

8、處理腐蝕性液體的場合。除了因填料函的泄漏會產生局部腐蝕外，工藝流程裝置還會有被因腐蝕性液體泄漏產生的蒸汽所侵蝕。

9、處理有害液體的場合。由于填料函的泄漏而產生的惡臭等有害氣體時，就會形成不能進行操作的惡劣狀況。

10、處理易于反應液體的場合。如果使用屏蔽泵，液體不會有被生氣、水份、填料潤滑劑及其他物質污染而凝固，也不會結晶及引起其他障害。

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