化工泵機械密封安裝注意事項||意嘉泵業提供

 

	1	泵體	7	軸鍵
	2	葉輪螺母	8	填料環
	3	制動墊母	9	填料
	4	密封	10	填料壓蓋
	5	葉輪	11	懸架軸承部件
	6	泵蓋	12	軸

化工泵機械密封：

1、密封形式對于靜密封來說，通常只有密封墊和密封圈兩種形式，而密封圈又以O型圈應用最廣；對于動密封，化工泵很少采用填料密封，以機械密封為主，機械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型適用于高壓介質的密封，雙端面機封主要用于高溫、易結晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發的介質，雙端面機封應向密封腔中注入隔離液，其壓力一般高于介質壓力0.07～0.1MPA。

2、密封材料化工離心泵靜密封的材料一般采用氟橡膠，特殊情況才采用聚四氟材料；機械密封動靜環的材料配置較為關鍵，并不是硬質合金對硬質合金就最好，價格高是一方面，兩者沒有硬度差也并不合理，所以最好根據介質特點區別對待。

化工泵的施工安裝要點：

泵的安裝應符合國家標準GB50275-1998《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范》。

①本規定適用于離心化工泵、井用泵、立式軸流泵及導葉式混流泵、機動往復泵、蒸汽往復泵、計量泵、螺桿泵和水環式真空泵的安裝。

②應檢查泵的安裝基礎的尺寸、位置和標高并應符合工程設計要求。

③泵的開箱檢查應符合下列要求：應按設備技術文件的規定清點泵的零件和部件，并應無缺件、損壞和銹蝕等，管口保護物和堵蓋應完好；應核對泵的主要安裝尺寸并應與工程設計相符；應核對輸送特殊介質的泵的主要零件、密封件以及墊片的品種和規格。

④出廠時已裝配、調整完善的部分不得拆卸。

⑤驅動機與泵連接時，應以泵的軸線為基準找正，驅動機與泵之間有中間機器連接時，應以中間機器軸線為基準找正。

⑥管道的安裝除應符合GB50235～1997《工業金屬管道工程施工及驗收規范》的規定外，尚應符合下列要求：管子內部和管端應清洗潔凈，清除雜物，密封面和螺紋不應損傷；吸人管道和輸出管道應有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；相互連接的法蘭端面應平行，螺紋管接頭軸線應對中，不應借法蘭螺栓或管接頭強行連接；管道與泵連接后，應復檢泵的原找正精度，當發現管道連接引起偏差時，應調整管遭；管道與泵連接后，不應在其上進行焊接和氣割，當需焊接和氣割時，應拆下管道或采取必要的措施，并應防止焊渣進入泵內；泵的吸人和排出管道的配置應符合設計規定，當無規定時，可按GB50275～1998附錄二的規定進行。

⑦潤滑、密封、冷卻和液壓等系統的管道應清洗潔凈保持暢通；其受壓部分應按設備技術文件的規定進行嚴密性試驗。當無規定時，應按現行國家標準《工業金屬管道工程施工及驗收規范》的規定執行。

⑧泵的試運轉應在其各附屬系統單獨試運轉正常后進行。

⑨泵應在有介質情況下進行試運轉，試運轉的介質或代用介質均應符合設計的要求。

化工泵 不銹鋼化工泵 IH型不銹鋼化工離心泵 IH不銹鋼化工離心泵 IR型夾套保溫化工泵 IR夾套保溫化工泵 標準化工流程泵 CZ型標準化工流程泵 耐腐蝕離心泵 AFB型耐腐蝕離心泵 FB型耐腐蝕離心泵 耐腐蝕污水泵 PWF耐腐蝕污水泵 防爆低濃漿泵 變頻無堵塞不銹鋼紙漿泵 不銹鋼耐腐蝕化工泵 直聯式不銹鋼耐腐蝕化工泵 玻璃鋼離心泵

 

 

意嘉泵業其他產品：管道泵 多級離心泵 磁力泵 排污泵 化工泵 螺桿泵 多級泵 隔膜泵 自吸泵 油桶泵 齒輪油泵 計量泵 屏蔽泵 離心泵 潛水泵 深井泵 塑料泵 氟塑料泵 液下泵 漩渦泵 紙漿泵 玻璃鋼泵 轉子泵 管道離心泵 濃漿泵 消防泵 水泵控制柜 污水泵 成套給水設備