造成這種現(xiàn)象的原因是:泵安裝不牢固或泵安裝過(guò)高；電機(jī)滾珠軸承損壞；水泵主軸彎曲或與電機(jī)主軸不同心或不平行。

處理方法:穩(wěn)定安裝水泵或降低水泵的安裝高度；更換電機(jī)滾珠軸承；校正彎曲的水泵軸或調(diào)整水泵和電機(jī)之間的相對(duì)位置。

第二，傳動(dòng)軸或電機(jī)軸承過(guò)熱:

原因:缺少潤(rùn)滑油或軸承斷裂。

處理:添加潤(rùn)滑油或更換軸承。

原因:泵體和吸水管內(nèi)沒(méi)有水；動(dòng)態(tài)水位低于泵的濾管；吸入管破裂等。

螺桿與殼體之間的密封面是一個(gè)空間曲面。在這個(gè)曲面上有ab或de等未封閉的區(qū)域，與螺釘?shù)牟鄄啃纬稍S多三角形的缺口abc和def。這些三角形槽口形成液體通道，使主動(dòng)螺桿上的凹槽A與從動(dòng)螺桿上的凹槽B、C相通。凹槽B和C沿各自的螺旋線纏繞在背部，分別與背部的凹槽D和E相通。因?yàn)樵诎疾跠和E與凹槽F連接的密封表面上也有一個(gè)類似于前面的三角形槽口a'b'c ',所以D、F和E也將被連接。就這樣，溝ABCDE

a會(huì)形成一個(gè)∠形的密封空間。如果使用單螺紋，凹槽會(huì)沿軸向擰動(dòng)螺桿，吸入口和排出口會(huì)被穿透，從而無(wú)法形成密封。不難想象，這樣的螺桿上會(huì)形成許多獨(dú)立的∞形密封空間，每個(gè)密封空間所占據(jù)的軸向長(zhǎng)度正好等于疲勞桿的導(dǎo)程t。因此，為了分離螺桿的吸油口和排油口，螺桿的螺紋部分的長(zhǎng)度應(yīng)該至少大于一個(gè)導(dǎo)程。